印刷技术

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  • 推出 UV Pantone 高浓度墨水 推出 UV Pantone 高浓度墨水
    Dec 19, 2023
    推出 UV Pantone 高浓度墨水 – 印刷领域创新和性能的缩影。这种卓越的产品采用紫外线固化丙烯酸树脂、光引发剂、活性稀释剂、颜料和添加剂精心制成,是真正的游戏规则改变者。 这种非凡墨水与其他墨水的不同之处在于它对环境可持续性的承诺。通过放弃使用溶剂和挥发性原材料,它采用了环保方法。它不仅可以减少有害排放,还有助于节约能源,使其成为寻求绿色未来的企业的负责任选择。 想象一个您的印刷材料留下持久影响的世界。借助 UV Pantone 高浓度墨水,您的愿景将成为充满活力的现实。体验稳定打印的奇迹,与尖端技术的无缝平衡。每一次划动都会产生令人着迷的完美效果。 做好准备迎接紫外线固化的惊人速度吧。无休止地等待印刷品干燥的日子已经一去不复返了。这种墨水利用紫外线的力量,实现了快速高效的固化过程。当您的项目付诸实践时,以前所未有的方式提高生产力,让您有充足的时间开展新的创意工作。 准备好被迷人的墨水颜色所着迷吧。凭借无与伦比的饱和度,您的设计将唤起情感并点燃灵感。无论是鲜艳的红色、宁静的蓝色还是迷人的黄色,每一种色调都散发着光彩,一定会给人留下不可磨灭的印象。 但它并不止于此。 UV Pantone 高浓度墨水的多功能性和适应性确实非凡。它可以完美地粘附在各种涂布和非涂布纸材上,确保您的印刷计划始终如一的卓越表现。当您探索这种特殊墨水的无限潜力时,您将步入一个充满无限可能的世界。 让我们不要忘记时间的考验。这种墨水具有无可挑剔的耐老化性,可以抵抗时间流逝带来的磨损。您无可挑剔的印刷材料将经受住各种因素的考验并保持其吸引力,在遥远的未来留下持久的印象。 UV Pantone 高浓度墨水 – 艺术与创新的融合。探索一个充满无限创造力和无与伦比性能的世界。提升您的打印体验并释放您创作的真正潜力。步入卓越印刷无极限的未来。
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  • 为什么需要专色印刷? 为什么需要专色印刷?
    Sep 15, 2023
    四色印刷四色印刷就是用CMYK(青、品红、黄、黑)四基色套印客户需要的颜色。通俗地说,就是利用这四种颜色的不同叠加来得到所需要的颜色,只要颜色有渐变就是四色套印。四色印刷是网点叠加的,如果用放大镜可以看到不同颜色的网点。专色印刷专色印刷是指采用其他颜色的印刷工艺 专色油墨 除了黄色、品红色、青色和黑色墨水之外,还可以再现原稿的颜色。在包装印刷中,常采用专色印刷工艺来印刷大面积的底色。专色印刷是单色,无渐变,图案是磨砂的,用放大镜看不到网点。专色墨水指预先混合好的特定颜色墨水,如荧光粉、反射蓝、金属金银墨水等,它不是CMYK四色套印的,颜色指的是准确的颜色。专色墨水具有三大特点:1. 准确性每组颜色都有自己固定的色相,因此可以保证印刷时颜色的准确性,从而在很大程度上解决了颜色传输准确性的问题。2. 事实性专色通常通过纯色来定义颜色,无论该颜色有多浅。当然,也可以对专色进行着色以渲染专色的任何色调。3.广色域颜色库中的色域如此之广,已经超过了RGB表示色域,更不用说CMYK颜色空间了,所以有很大一部分颜色是无法用CMYK四色印刷油墨呈现的。
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  • 胶印时如何避免纸张起皱 胶印时如何避免纸张起皱
    Apr 21, 2023
    在印刷过程中,印张起皱是造成废品和废纸的主要原因之一,而此类故障在一些中小印刷厂尤为严重,操作人员也为此非常苦恼。那么,如何才能及时有效地排除故障,节约用纸呢? 首先,我们应对印张打褶失败有一个清醒的认识,了解其产生的原因,以便采取相应的预防和解决措施。   1.印刷设备故障或调整不当 以单张纸胶印为例,由于设备调整不当导致印张起皱的现象及解决方法如下。 01送纸及送纸部件调整不当是造成印张起皱的主要原因之一。送纸板上的压轮或顶纸轮和顶纸刷轮位置不对,将纸张推到中间使纸张在前规处弯曲起皱,所以不平整的部分被压成皱纹。   解决方案: 调整压辊、上纸辊等位置,有利于压平纸张。 02 压印滚筒表面不干净,积墨层太厚,造成局部压力变化。 解决方案: 注意设备保养,经常清洗压印滚筒。 03 压印部分是印刷机的主体,印张起皱就是由于该部分的挤压造成的。如果印刷压力过大,各个夹纸器上的纸张会相对滑动,造成纸张表面不平整。 解决方案: 适当降低印刷压力或增加压印滚筒牙的夹持力。 04 纸张一端或两端的夹具太轻。 解决方案: 校准夹齿夹紧力,牙垫有问题更换牙垫,牙片有问题更换牙垫,不足则加大压簧压力压缩弹簧的压力。 05摆动颚的颚部参差不齐。当钳口闭合时,纸张的钳口呈波浪形,缩短了纸张的进纸宽度。一旦压花,就会出现发散的皱纹。 解决方案: 调平支架。如果是牙垫磨损严重造成的,更换一套新的牙垫,或者把所有的牙垫都平整一下,把与纸接触的部分磨毛,把牙垫适当放低,一般用牙台间隙为0.2mm加上一张纸的厚度。 06边尺定位位置错误,纸角一端或两端在送纸夹钳的间隙内或只有一半夹钳。 解决方案: 适当调整侧规的位置,避免出纸夹牙间隙。  07中间部分的夹牙夹持力过松,造成夹不住纸张,打印时被拉出印张的现象。 解决方案: 校准夹爪齿的夹持力。 08压印辊两个或多个夹齿在一定长度内松动,连纸也夹不住;当滚筒夹持器抓住纸张并压紧时,纸张的轴向长度被缩短,纸张从夹持器中产生大的扩散折叠。 解决方案: 调整相应的夹爪齿和送纸齿。 09之前的定位不是在一条直线上,这样夹爪的量偏一侧多,一侧偏少。在印刷压力的作用下,夹持量少的部分容易从夹持齿中脱出,造成起皱。 解决方案: 调整前规使两边的纸量一致。 10压印滚筒的钳口垫高低不平,夹持纸张时,纸张边缘会形成波浪形,夹持部位会局部起皱。 解决方案: 调整夹爪齿的高度。 11如果压花前各色组之间的纸张转移协调不当,导致纸张在口边的长度发生变化,尾尖就容易起皱。 解决方案: 调整送纸时间。 2. 纸张不均匀 造纸原料固有的劣势是造成印张不匀的重要原因之一。例如,在纸张的制造过程中,虽然纤维束被扫帚化,但纸张的微观不匀度、内应力不均匀、强度不够,都可能使纸张不匀。打印时不均匀且起皱。 如果纸张本身有变形,如褶皱、紧边、两端翘曲等,很容易造成印刷纸张起皱。荷叶边产生的皱折多在印张四周,紧边产生的皱折多位于印张中间,两端翘曲产生的皱折多位于印张两端印张的。对于薄纸(铜版纸、双胶纸)的轻微变形,可通过敲打纸张整平,在前规处加压纸机,避免或减少印张起皱;如果变形严重,需要悬挂晾干解决。 对于两端向上翘曲或中间向上翘曲的厚纸(卡纸、硬纸板),一般采用反揉弯曲整平。 不管是薄纸还是厚纸,印刷厂都应提前一周左右将未裁切的印刷纸放入印刷车间,使其适应车间的温度和湿度,然后上机裁切。 3.油墨粘度太高 如果印张大而厚实,版面用墨量大,油墨粘度大,则印张中部或下半部易出现弧形皱褶。 解决方案: 降低油墨的粘度。如果是专色油墨,还可以调整油墨的色相,减少用墨量。此外,还应注意环境温度的影响。   4、外部环境的影响 空气湿度对纸张含水量的影响。在印刷过程中,纸张受到滚筒的挤压,为保证印刷品的质量,要求纸张具有较好的平整度。但纸张的结构和组成决定了它们具有很强的亲水性和脱水性,在使用过程中会发生线形变形和形状变形。如“紧边”和“荷叶边”现象就是这两种变形造成的典型故障,也是造成印张起皱的主要原因。   因此,严格控制纸张的含水率,采用平纸印刷,对防止印张起皱也有积极意义;另外,在实际应用过程中要杜绝。 01 由纸张“褶皱”引起的小的发散折叠。 解决方案: 把它挂在干纸、烘焙纸等上。 02 纸张“紧边”造成的细而直的皱纹,加上鼓衬不合理造成的水平弧形皱纹。 解决方案: 调整滚筒内衬,使线速度一致,然后对纸张进行加湿、挂干等。   综上所述,造成纸张起皱失败的原因其实是多方面的。故障多发生在印张不平整之后。当出现印张起皱故障时,首先要分析是什么原因造成的。分析,仔细研究,问题不难解决。
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  • LED UV油墨介绍 LED UV油墨介绍
    May 17, 2023
    LED UV油墨 是一种优质、环保的墨水,用于在各种材料上打印。该墨水非常适合用于对能源效率、可持续性和环境责任至关重要的印刷应用。这种墨水可提供出色的图像质量、快速的固化速度以及对各种承印物的更高附着力,非常适合在塑料、玻璃、金属、木材和许多其他材料上印刷。 LED UV墨水的优点 1. 能源效率:LED UV 墨水最显着的优势之一是其能源效率。与需要高强度紫外灯的传统 UV 墨水不同,LED UV 墨水使用耗能更少的低温 LED 灯。这使其成为希望减少能源费用和碳足迹的打印机的绝佳选择。 2. 环保:LED UV墨水不含传统UV墨水中存在的有害化学物质,例如对环境和人体健康有毒的挥发性有机化合物(VOC)。 LED UV 墨水也不含重金属和其他有害物质,因此可以安全地用于广泛的印刷应用。 3. 提高生产力:LED UV 墨水可立即固化,减少印刷运行之间所需的干燥时间。这会提高生产率并缩短打印作业的周转时间。 4. 出色的图像质量:LED UV 墨水可生成具有鲜艳和准确的色彩饱和度的高质量图像。它还为各种承印物提供出色的油墨附着力,确保印刷产品的完美饰面。 结论 LED UV 油墨是一种出色的印刷油墨,适用于优先考虑可持续性、能源效率和环境责任的企业。它提供了广泛的好处,包括能源效率、环境友好性、提高的生产力和出色的图像质量。借助 LED UV 墨水,打印机可以获得高质量、充满活力的图像,同时减少能源费用和碳足迹。
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  • 印刷商和品牌所有者的基本专色知识 印刷商和品牌所有者的基本专色知识
    Jul 18, 2023
    介绍:了解专色对于印刷公司和品牌所有者来说至关重要,他们的目标是在印刷过程中实现准确且一致的色彩再现。本文概述了每个印刷专业人士和品牌所有者都应该了解的与专色相关的关键概念和注意事项。 专色与印刷色:专色,也称为纯色或 Pantone 颜色,是预混合墨水,可提供精确且一致的色彩再现。与通过混合四种油墨颜色创建的印刷色 (CMYK) 不同,专色被配制为单独的油墨。专色通常用于实现鲜艳的或特定品牌匹配的颜色,而仅使用印刷色很难准确再现这些颜色。 彩通配色系统 (PMS):彩通配色系统是印刷行业广泛使用的标准化色彩再现系统。它为设计师、印刷商和品牌所有者提供了一种通用语言来传达特定的颜色。每种 Pantone 颜色均由唯一的编号进行标识,确保不同印刷工艺和地点的色彩再现一致。 配色与打样:使用专色实现准确的色彩再现需要适当的色彩匹配和打样过程。印刷商和品牌所有者应密切合作,定义色彩期望,提供 Pantone 色彩参考,并进行彻底的色彩打样,以确保最终生产前获得所需的结果。色样、实物样张或校准的彩色显示器可以帮助进行颜色评估和批准。 油墨配方和混合:专色采用特定的油墨配方,使用颜料和基料配制而成,以实现精确的颜色效果。印刷公司必须拥有熟练的油墨技术人员,能够根据 Pantone 规格准确地混合和匹配专色。在不同印刷运行中保持油墨配方的一致性至关重要,以确保色彩准确性和品牌完整性。 基材注意事项:不同的印刷基材会影响专色的显示方式。纸张类型、表面纹理和油墨吸收等因素会影响颜色鲜艳度和一致性。印刷商和品牌所有者必须考虑并测试各种基材上的专色,以确保获得所需的颜色结果。 色彩管理:实施强大的色彩管理实践对于保持一致且准确的专色再现至关重要。这包括使用分光光度计等颜色测量仪器来测量和控制颜色准确性,以及实施颜色管理工作流程以在整个印刷过程中监控和调整颜色。 专色设计:设计师在有效利用专色方面发挥着至关重要的作用。他们应该了解专色的技术限制和优点,并在设计时考虑专色分色。精心准备的设计文件具有正确的分色和 Pantone 颜色规格,可简化打印过程并增强颜色的可预测性。 结论:专色是在印刷中实现鲜艳且准确的色彩再现的强大工具。印刷公司和品牌所有者都需要对专色、油墨配方、色彩管理和设计注意事项有深入的了解,以确保一致且具有视觉吸引力的结果。通过有效利用专色,他们可以增强品牌认知度,生产高质量的印刷材料,并满足或超越客户的期望。
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  • 最具挑战性的打印颜色以及如何在打印中处理它们 最具挑战性的打印颜色以及如何在打印中处理它们
    Jul 29, 2023
    介绍:在动态的印刷世界中,某些颜色在尝试准确复制时会带来独特的挑战。这些颜色需要特别的关注和专业知识才能达到预期的效果。了解这些挑战并实施适当的技术可以帮助印刷专业人员克服障碍并制作高质量的印刷品。在本文中,我们将探讨九种最具挑战性的打印颜色,并讨论在打印过程中有效管理它们的策略。金属色:金属色,如金色、银色和青铜色,以其闪烁的效果而闻名。由于它们的反射特性,这些颜色通常需要额外考虑。为了获得最佳效果,必须使用含有金属颗粒的金属油墨,并仔细控制油墨密度、干燥时间和印刷基材表面光滑度等因素。 霓虹灯和荧光灯:霓虹色和荧光色,如鲜艳的粉色、绿色和黄色,饱和度高且充满活力。然而,它们在颜色准确性和一致性方面提出了挑战。正确校准打印机、准确的颜色分析以及选择合适的增强颜色强度的基材有助于实现所需的霓虹灯或荧光效果。 粉彩:柔和的色彩因其柔和而细腻的色调,很难准确再现。这些颜色需要仔细的油墨配方,精确控制油墨覆盖范围,并注意基材的白度或基色。在印前调整色彩平衡并查阅 Pantone 柔和色彩指南有助于实现所需的柔和色调。 深黑人:获得丰富而深邃的黑色会增加印刷过程的复杂性。纯黑色是通过使用多种油墨的组合来提高其密度来实现的。然而,可能会出现油墨干燥时间、油墨滞留和保持整体颜色一致性等问题。正确的设备校准、细致的油墨密度控制和正确的陷印技术有助于实现一致的深黑色。 色调和渐变:有色颜色和渐变(包括从一种颜色到另一种颜色的平滑过渡)可能具有挑战性,因为可能会出现条带或可见的颜色步骤。为了解决这个问题,利用高分辨率图像,仔细控制墨滴大小和覆盖范围,并实施随机加网或混合加网等先进的加网技术,可以最大限度地减少不需要的视觉伪影并确保平滑过渡。 金属专色:使用具有金属效果的专色来实现优质和奢华的外观。然而,打印金属专色会带来油墨覆盖范围、颜色准确性和反射特性等挑战。专用金属油墨和专家颜色校准对于获得一致且准确的金属专色至关重要。 透明颜色:透明颜色(例如某些深浅的蓝色和绿色)如果打印不正确,可能会显得暗淡或透明。为了克服这一挑战,调整墨水密度并使用颜色管理技术来增强这些颜色的透明度和活力至关重要。 PMS(彩通配色系统)颜色:PMS 颜色是印刷行业使用的标准化墨水颜色,由于印刷工艺和材料的变化,准确再现可能具有挑战性。查阅官方 Pantone 色彩指南、校准设备并进行色彩打样以实现与预期 PMS 颜色最接近的匹配至关重要。 肤色:在打印中再现自然且逼真的肤色可能具有挑战性。它需要正确校准色温,使用合适的油墨配方,并选择具有正确纹理和白度的合适印刷基材。与熟练的设计师、色彩管理专家合作并进行色彩测试可以帮助实现准确且令人愉悦的肤色。结论:打印这九种具有挑战性的颜色需要仔细的规划、精确的执行以及丰富的色彩管理技术知识。通过了解潜在的障碍并实施适当的策略,印刷专业人员可以优化他们的工作流程并提供满足或超出客户期望的卓越印刷品。
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