实施环保油墨包装变革

如今，世界各行各业都在积极践行环保理念，印刷包装行业自然也不例外，而油墨作为印刷生产过程中的重要耗材，其自身的包装绿色化也受到了极大的关注。

历史悠久的马口铁罐包装或退出舞台

早期，油墨基本以铁盒包装的形式存在，应用了数百年，已成为全球印刷行业常见的油墨包装方式。马口铁罐包装机械性能好，强度高，刚性好，不易破裂，因此运输和储存更加方便；阻隔性优良，具有良好的阻气性、防潮性、遮光性、保香性。这些铁罐包装的卓越优点可以保证油墨的最佳印刷适性和流变性。

但据不完全统计，近年来全球墨罐年均消耗量在35亿至40亿只之间（含胶印和凹印），我国墨罐年均消耗量约为15亿只，而正是这些易拉罐造成了大量的有毒固体废物。这些有毒固体废物不仅给广大印刷企业带来高昂的处理成本，而且该物质的处理还存在很多问题没有解决，会对环境造成很大的危害。小包装的锡墨水，使用后最多有7%的墨水会残留在墨槽中，这些浪费的墨水不仅污染环境，而且无形中增加了企业的生产成本。

塑料包装油墨污染仍难以破解

塑料包装是包装工业四大材料之一，具有密度低、比强度高、包装成品率高（即单位质量的包装体积或包装面积尺寸）、耐化学性好、长期保存等优点。长期放置不易氧化、成本低、绝缘性好。塑料包装长期以来广泛应用于电子、食品、饮料、医药等行业，至今仍是不可或缺的重要材料。

然而，塑料包装产生的垃圾污染却是污染环境、破坏生态的一大罪魁祸首。塑料垃圾最大的特点是难以降解，目前主流处理方式是填埋、焚烧等，不仅形成海洋和陆地污染，还会以塑料颗粒或化学物质的形式进入人体。塑料包装的油墨需要用完，这对不间断生产没有太大影响，但只要设备停机，油墨就面临着结皮的问题，因此很难储存剩余的油墨。另外，塑料包装油墨在添加方式上不够智能，需要经常人工更换墨袋，墨水被挤压后才将袋子取下，从根本上达不到节省人工成本的目的。

纸袋包装油墨，广大印刷企业的新宠

为了更好地将环境效益和经济效益结合起来，行业将包装材料锁定在纸上。众所周知，纸张是一种可再生资源。纸袋包装技术巧妙地利用造纸厂回收纸张时纸张表面印刷油墨的处理能力，使受污染的废物变成可再生资源，从而最大限度地减少环境污染。同时，由于其扁平的纸包装形状，大大节省了运输空间和存储效率。目前行业内纸包装油墨的研发厂家都可以做到，油墨挤出后的纸袋只有A4纸大小，可以直接进入印刷的废纸处理环节。植物。不仅节省了处理铁罐固体废物的成本，而且大大减少了油墨残留，帮助印刷企业节省了非常可观的经济成本。但还有进一步改进的空间。例如，油墨包装采用纸质材料，外包装太薄，可能会出现小概率的破袋和结皮现象，不利于运输和长期储存；仍然缺乏使用和智慧，墨水被挤出后的纸袋仍然需要人工撕开，如果不进行这一步，袋中的墨水不容易干燥，危险废物处理仍然存在不可避免的。

纸罐包装油墨，新一轮变革震撼来袭

行业一直试图通过更环保、更高效的方式对油墨包装进行变革，于是可以弥补纸袋包装油墨不足的纸罐包装油墨应运而生。纸罐包装更厚实，有效解决纸袋包装在储存和运输中的问题。另外，纸罐包装和马口铁罐包装的使用方法几乎是一样的，需要多少油墨就取多少油墨，使用后，可以做到包装内无残留，纸罐内壁已经非常光滑。干净，极少量的残留油墨相对于马口铁罐包装残留油墨的量已经可以忽略不计，可以通过自然氧化干燥，使用后，纸罐可以作为废纸废物处理。真正使广大印刷企业无废固之忧。

大平油墨 一直坚持环保理念，不仅在墨水品质上满足环保需求，研发生产 大豆油墨、纯植物油墨水，还将在油墨包装上做出改进，站在客户的角度，从环保出发，实现环境效益和经济效益的双提升，为环保做出一份贡献。