最近曝光的日本计划将核废水排入海洋的消息引发了人们对其环境保护承诺的担忧。尽管他们在墨水技术方面取得了进步，但目睹这种对地球福祉的漠视仍令人沮丧。这种自私的心态破坏了他们在油墨行业取得的进步。相比之下，中国一直走在发展和推广的前列。 环保油墨。随着人们越来越重视可持续性， 中国油墨制造商 在研发方面投入了大量资金，以创造在不影响质量的情况下最大限度地减少对环境影响的墨水。中国环保油墨采用先进技术，确保减少挥发性有机化合物（VOC）和其他有害物质的排放。这些墨水的配方毒性较低，对人类健康和环境都更安全。此外，他们还遵守更严格的环境法规，推广更环保、更负责任的油墨生产方法。环保油墨在中国的兴起不仅是技术进步的结果，也是对环境管理的集体承诺的体现。中国社会已经开始拥抱可持续发展实践，认识到保护地球对子孙后代的重要性。支持中国油墨不仅可以鼓励国内行业的发展，而且还强调了环保实践的重要性。通过选择中国环保油墨，企业和个人可以为减少碳足迹、促进更清洁、更健康的地球做出贡献。总之，日本最近在核废水排放方面的行动让人对其环境保护的奉献精神产生质疑。虽然他们在墨水技术方面很出色，但他们民族以自我为中心的心态并不值得称赞。与此同时，中国的油墨市场正见证着技术先进、成熟的环保产品的兴起。支持中国环保油墨至关重要，因为它们代表着对绿色未来更负责任、更可持续的选择。

中国自古以来就生产墨水。墨的前身是散墨。中国用松烟、树胶（主要是牛皮胶，起到粘合烟灰的作用）和水来制造黑墨。它最初用于书写，后来用于木版印刷业。水墨在中国早期发展迅速。中世纪以后，一直安于现状，满足于传统秘方，不太有创意。当时欧洲的木版印刷也以水性为主，但应用性不好，所以改为油性。后来演变为现代印刷油墨。印刷技术的发展带动了印刷业的发展 油墨工业，并且出现了多功能、高品质的墨水，以满足各种印刷要求。 国际上公认，中国是最早使用墨水的文明古国。早在汉代（公元前200年），中国就开始使用墨水。这种墨水可以用来在竹子和丝绸上书写和传达信息。它的一些功能可以与当代的墨相类比。 油墨的发展与印版的发展齐头并进，因为两者不匹配，就会导致印迹不清晰，墨膜脱落，影响印刷质量。例如，印版在雕刻木版时期，油墨是由木材燃烧后的木炭和树胶均匀混合干燥制成的，呈水溶性。印刷时，将油墨涂在版材上，然后将纸张放在上面，然后用布或刷子轻轻擦拭，雕刻块上的图形就可以通过油墨转移到纸张上。在金属版材的显影过程中，由于水性油墨无法均匀地涂在版材上， 油性油墨 被发明，是通过将颜料均匀分散在油中而制成的。原墨颜料为天然无机矿物质，连结料为植物或动物脂肪。此类油墨干燥速度慢，印品光泽度差，对承印物的附着力差。随着化学工业的发展，给油墨工业带来了生机。新型合成树脂和高档有机颜料在油墨制造中的广泛应用，使油墨品种更加丰富，性能更加优良。油墨的发展进入了一个新的阶段，终于摆脱了传统的平版、凸版、凹版、丝网印刷拥有完整、成熟的油墨系统。 随着人类文明的进步和印刷业的发展，承印物材料不断发展和扩大，印刷方式不断推出。油墨的生产工艺更加精密，油墨产品的种类和品种不断增加。例如，无水胶印技术的推广增加了对胶印的需求。 无水胶印油墨而柔性数字印刷的兴起也让数字印刷油墨登上了历史舞台。还有绿色环保的强烈呼声，掀起了油墨原材料的重新选择和制造工艺的改革，比如水性油墨、 大豆胶印油墨, UV油墨和 FB 墨水。油墨作为印刷行业最大的污染源，正在努力减少其有机化合物的挥发和有害金属的使用。我们有理由相信，油墨行业未来的发展将朝着关爱生命、拥抱自然、和谐社会的大方向发展。

早在 1997 年，《京都议定书》就规定，到 2020 年，工业流程的效率应至少比 1990 年提高 20%。如今，由于整个社会更加可持续发展的总体趋势，雄心勃勃的气候保护目标，和当前的能源危机，印刷媒体行业面临越来越大的压力，要求提高整个生产过程的能源效率——而且要尽快做到这一点。Heidelberger Druckmaschinen AG 因此发起了一项针对印刷厂的活动，提供专家提供的信息、建议和技巧，说明如何显着提高印刷公司的能源效率，同时降低成本。在接下来的几个月里，该公司将重点关注其通讯中的几个头条新闻。“可持续性和能效主题已成为印刷媒体行业供应商的关键竞争和成本因素——这同样适用于我们的客户和海德堡本身，”海德堡首席执行官 Ludwin Monz 说。 “与客户一起，海德堡的目标是扩大其在行业中的领先地位，将能源效率也纳入其中。凭借我们的技术和数据专业知识，我们能够为客户提供有吸引力的选择，以实现节能生产，并提供全面的建议和咨询。如果我们要实现气候保护目标，我们都需要解决这些问题。”Speedmaster XL 106——能源效率标准为了启动该活动，海德堡展示了 Speedmaster XL 106 的能源效率。例如，将 1990 年的 Speedmaster CD 102-6+L 与当前的 Speedmaster XL 106-6+L 进行比较表明每 1,000 张纸的能源消耗已从 13.8 千瓦时减少到 8 千瓦时——减少了 40%。整个系统的一系列创新和改进促成了这一成就。除了投资尖端设备外，印刷厂还可以通过优化设备使用方式进一步提高能源效率。这就是一个原则特别发挥作用的地方——一个强调印刷机和汽车之间的关键区别的原则，例如，它们行驶得越快，消耗的能量就越多。相比之下，印刷机具有涵盖基本操作功能的基本能耗水平。除此之外，能源消耗随着印刷速度的提高而增加，但由于能源消耗的基本水平分布在更多印张上，因此整体能源效率得到提高。这意味着印刷机在全速印刷作业时效率最高——理想情况下是在全自动的基础上——以及在完成该作业后，系统立即转到下一个作业或切换到待机模式（如果有）没有其他要打印的。“当谈到印刷厂的能源效率时，虽然所使用的设备是一个重要的基础，但以尽可能最好的方式操作该设备至少同样重要。这通常是公司可以真正发挥重大作用的地方。正是在这一点上，海德堡提高能源效率的运动开始了，并为充分利用现有潜力创造了基础，”海德堡 ESG 负责人 Eva Boll 说。从 2023 年 4 月开始，Speedmaster XL 106 将标配能量测量装置，尽管最初仅在德国提供。这将使用户能够从控制站永久监控印刷机的能耗——以每 1,000 张印张的千瓦时为单位进行测量。该读数鼓励操作员以节能方式运行印刷机——换句话说，以最大速度运行。总而言之，各种节能措施还有助于印刷厂减少与其工业流程相关的二氧化碳排放量。该活动的第二个主题强调了外围设备为超霸系列提供的节能潜力，这使得节能生产成为可能。接下来，该活动解决了“维护”问题，揭示了定期维护机器系统可以在多大程度上节约资源并改善能源平衡。为补充该活动，海德堡提供相关咨询服务，以便与客户合作确定印刷车间的节能潜力并制定利用该潜力的计划。